Цукар з'яўляецца асноўнай сыравінай для напояў, паўфабрыкатаў, фастфуду, цукерак, выпечкі і сумежных галін прамысловасці. Ён таксама часта выкарыстоўваецца ў якасці прыправы ў паўсядзённым жыцці. Ён мае шырокі спектр прымянення і карыстаецца вялікім попытам. Цукар звычайна атрымліваецца з цукровых буракоў і цукрозы. Цукровыя буракі складаюць 20% вытворчасці цукру, а цукровы трыснёг — 80%. Пяцёркай найбуйнейшых вытворцаў цукру з цукровага трыснёга ў свеце з'яўляюцца Бразілія, Індыя, Кітай, Тайланд і Пакістан. Пяцёркай найбуйнейшых вытворцаў цукровых буракоў у свеце з'яўляюцца Францыя, ЗША, Германія, Расія і Турцыя.
Пры вытворчасці цукру ўтвараецца вялікая колькасць сцёкавых вод і цукровага соку. Гэтыя сцёкавыя воды і цукровы сок патрабуюць ачысткі падчас перапрацоўкі або скіду, каб адпавядаць стандартам. Асвятленне з'яўляецца найважнейшым этапам сярод іх.
За апошняе дзесяцігоддзе,Поліалюмінійхларыдшырока выкарыстоўваецца на цукровых заводах па ўсім свеце дзякуючы высокай эфектыўнасці і стабільнасці. Стаў адным з самых папулярных каагулянтаў. Ад ачысткі цукровага соку да ачысткі ХСК у сцёкавых водах, PAC прапануе найбольш прыдатнае рашэнне для цукровай прамысловасці.
Прымяненне PAC у цукровай прамысловасці
Поліалюмінійхларыд можа эфектыўна расшчапляць і агрэгаваць завіслыя часціцы, калоіды і раствораныя арганічныя рэчывы. Гэта неарганічны палімерны асвятляльнік з высокай ступенню палімерызацыі і высокай шчыльнасцю зарада. Ён часта выкарыстоўваецца ў цукровай прамысловасці для:
- Ачышчэнне соку цукровага трыснёга або бурачнага соку.
- Выдаліць колер і паменшыць каламутнасць.
- Паляпшае эфектыўнасць седыментацыі і фільтрацыі.
- Ачыстка сцёкавых вод перад скідам або паўторным выкарыстаннем.
У адрозненне ад традыцыйных каагулянтаў, такіх як сульфат алюмінію або вапна, PAC эфектыўна працуе ў больш шырокім дыяпазоне pH, утварае менш асадка і мае больш высокую хуткасць каагуляцыі.
Поліалюмінійхларыд выкарыстоўваецца для ачышчэння цукровага соку
Неапрацаваны цукровы сок утрымлівае розныя прымешкі: завіслыя цвёрдыя рэчывы, раслінныя валокны, калоіды, бялкі, поліцукрыды, пігменты, глебу і неарганічныя часціцы і г.д. Гэтыя прымешкі ўплываюць на чысціню цукровага соку, эфектыўнасць крышталізацыі, якасць гатовага цукру і г.д. PAC можа выдаляць завіслыя і раствораныя прымешкі; гэты эфект называецца асвятленнем.
Механізм дзеяння поліалюмінійхларыду пры ачышчэнні сокаў
·Дадатны зарад поліалюмінійхларыду нейтралізуе адмоўны зарад калоідаў і дробных часціц, робячы іх нестабільнымі.
·Захопліваюць бялкі, часцінкі пяску, пігментныя злучэнні і іншыя рэчывы ў вадкасці, прымушаючы іх утвараць больш буйныя шматкі, якія хутка асядаюць у адстойніку.
·Акрамя таго, PAC можа адсарбаваць злучэнні, якія выклікаюць афарбоўванне вадкасці, робячы колер цукровага сіропу святлейшым і, такім чынам, больш празрыстым колер гатовага прадукту.
Перавагі PAC пры ачыстцы сокаў
* Лепшы эфект зніжэння празрыстасці і колеру соку
* Хутчэйшая хуткасць зацвярдзення і карацейшы час знаходжання
* Зніжае каламутнасць ачышчанага соку
* Зніжэнне накіпу ў выпарніках і награвальніках
* Больш высокі выхад цукру дзякуючы палепшанай здольнасці да крышталізацыі
* Меншы расход хімікатаў у параўнанні з традыцыйнымі каагулянтамі
* Зніжэнне аб'ёму шламу і спрашчэнне фільтрацыі шламу
У цэлым, PAC павышае аперацыйную эфектыўнасць, адначасова паляпшаючы якасць гатовага цукру.
Рэкамендаваная доза PAC для ачышчэння соку
Звычайная дазоўка залежыць ад якасці соку, тыпу цукровага трыснёга або буракоў і неабходнай чысціні. Звычайныя дыяпазоны дазавання ўключаюць:
Дазаванне PAC у сырым соку цукровага трыснёга складае 20-50 мг/л
Пры выкарыстанні разам з дапаможнымі флокулянтамі канцэнтрацыя PAC складае 10-30 мг/л.
Для фруктовых сокаў з высокім утрыманнем прымешак або сокаў, якія выкарыстоўваюцца ў сезон дажджоў, доза PAC складае 40-80 мг/л.
Аптымізацыю дозы лепш за ўсё праводзіць з дапамогай лабараторных выпрабаванняў у мензурках.
Вызначце аптымальную дазоўку, зыходзячы з рознай каламутнасці цукровага соку.
Поліалюмінійхларыд: выкарыстоўваецца для ачысткі сцёкавых вод цукровай прамысловасці
Калі сцёкавыя воды цукровай прамысловасці скідаюцца без ачысткі, гэта прывядзе да забруджвання водных і наземных экасістэм. Акрамя таго, калі сцёкавыя воды цукровай прамысловасці не будуць цалкам ачышчаны, яны будуць выдаваць непрыемны пах пры трапленні ў навакольнае асяроддзе. Асноўнымі крыніцамі сцёкавых вод цукровых заводаў з'яўляюцца працэсы адціскання соку і ачысткі, прадуўка катлоў, працэсы фільтрацыі і ачысткі, аперацыі па ачыстцы абсталявання, а таксама кандэнсат і астуджальная вада і г.д.
Характарыстыкі сцёкавых вод цукровай прамысловасці
Гэты тып сцёкавых вод звычайна ўтрымлівае арганічныя рэчывы (ХСК і БСК), завіслыя цвёрдыя рэчывы, пігменты, алеі і іншыя рэчывы. Яны маюць карычневы колер, нізкае значэнне pH, праблемны пах, высокае агульнае ўтрыманне цвёрдых рэчываў і адносна высокую долю раствораных арганічных і неарганічных рэчываў.
Прынцып працы PAC у ачыстцы сцёкавых вод
PAC дасягае эфектыўнай ачысткі сцёкавых вод наступнымі спосабамі:
· Каагуляцыя і седыментацыя
Гэта можа парушыць стабільнасць завіслых цвёрдых рэчываў і арганічных калоідаў, тым самым спрыяючы хуткаму ўтварэнню флокулаў.
· Хімічная і біялагічная патрэба ў кіслародзе знізіліся
PAC можа выдаляць раствораныя арганічныя злучэнні, якія выклікаюць вялікую нагрузку ХСК/БСК.
· Абясколерванне
PAC можа адсарбаваць храмагенныя злучэнні і пігменты ў сцёкавых водах.
· Аб'ём шламу памяншаецца
Шлам, які атрымліваецца пры выкарыстанні PAC, мае больш высокую шчыльнасць, больш кампактны, лягчэй апрацоўваць і абязводжваць.
Перавагі PAC у кіраванні сцёкавымі водамі
- У залежнасці ад умоў на заводзе, ступень выдалення ХСК можа дасягаць ад 60% да 85%.
- Значна палепшыліся паказчыкі мутнасці і агульнай колькасці завіслых цвёрдых рэчываў (TSS).
- Павялічце хуткасць седыментацыі ў адстойніку
- У параўнанні з алюмініевымі або жалезнымі солямі, вытворчасць шламу ніжэйшая
- Стабільны ў прадукцыйнасці ў шырокім дыяпазоне pH (5-9)
- Попыт на хімічныя рэчывы для рэгулявання pH знізіўся
- Паляпшэнне прадукцыйнасці сістэмы біялагічнай ачысткі
- Гэтыя перавагі робяць PAC пераважным выбарам для цукровых заводаў, якія імкнуцца да адпаведнасці патрабаванням і эканамічнай эфектыўнасці.
Рэкамендаваная доза PAC для ачысткі сцёкавых вод
Дазоўка PAC вар'іруецца ў залежнасці ад характарыстык сцёкавых вод:
Звычайна канцэнтрацыя складае 30–150 мг/л. Для сцёкавых вод з высокім утрыманнем ХСК канцэнтрацыя складае 100–200 мг/л.
Пры выкарыстанні з флокулянтамі (напрыклад, PAM) канцэнтрацыя складае 20–50 мг/л.
Правільная дазоўка забяспечвае эфектыўнае ачышчэнне без перадазіроўкі або непатрэбных выдаткаў.
Пункты дадання PAC пры ачыстцы вады
Этап папярэдняй апрацоўкі:Гэта галоўны момант для дадання PAC, дзе ён эфектыўна дэстабілізуе калоідныя часціцы і памяншае каламутнасць.
Перад флокуляцыяй і абложваннем:Спалучэнне PAC з флокулянтам, такім як PAM, на гэтым этапе дазваляе дасягнуць аптымальнай прадукцыйнасці каагуляцыі і седыментацыі, паляпшаючы агульную празрыстасць вады і эфектыўнасць ачысткі.
Сінергічнае выкарыстанне PAC з іншымі флокулянтамі
Часта выкарыстоўваецца ў спалучэнні з PAM (Поліакрыламід) для паляпшэння трываласці флокулаў.
Для атрымання высокай інтэнсіўнасці колеру можна дадаць абескаляроўвальны агент.
Аптымальны эфект пры pH 6,5–7,5; для рэгулявання pH можна выкарыстоўваць вапну.
Паліалюмінійхларыд (ПАХ) стаў незаменнай хімічнай дабаўкай у сучаснай цукровай прамысловасці дзякуючы сваёй высокай эфектыўнасці, стабільнасці і адаптыўнасці пры ачыстцы цукровага соку і ачыстцы сцёкавых вод. У параўнанні з традыцыйнымі каагулянтамі, ПХ мае шэраг пераваг: больш шырокі дыяпазон pH, больш хуткую хуткасць адстойвання, меншае ўтварэнне асадка, а таксама больш высокую эксплуатацыйную эфектыўнасць і выхад цукру. Дзякуючы дакладнаму кантролю дазоўкі ПХ і спалучэнню яго з дапаможнымі флокулянтамі, такімі як поліакрыламід (ПАХ), цукровыя заводы могуць дасягнуць аптымальных вынікаў ачысткі і эканамічнай эфектыўнасці.
Больш падрабязную інфармацыю пра цукровую прамысловасць можна знайсці ў "Хімічныя рашэнні для цукровай прамысловасці". Спадзяюся, гэта будзе вам карысна.
Час публікацыі: 02 снежня 2025 г.
